Proces van Gips Block Productielijn
Met een gewicht van SectieGebouw GipsHet gips in het materiaal opslag huis is door middel van een schroef transporteur naar de wegen bin gestuurd, en de schroeftransporteur stopt wanneer de hoeveelheid materialen in de weegbak het ingestelde waarde bereikt.WaterHet water van de plant buizennetwerk wordt de weegtank, die wordt bestuurd door de solenoïdeklep verzonden. Wanneer de hoeveelheid water in het reservoir de ingestelde waarde bereikt, wordt de elektromagnetische klep gesloten. De watertank is voorzien van een niveaumeter en de gewenste waarde kan worden ingesteld via het DCS systeem.VormsectieDe gewogen gips snel overgebracht naar de mixer door de schroeftransporteur en water wordt via de pneumatische klep vervoerd naar de mixer. Na te zijn gemengd, wordt de gipsbrij gedumpt in de vormmachine. Wanneer de gipsslurry behaalt bepaalde sterkte, is een hydraulische sloop apparaat dat wordt gebruikt om een sponning schrapen en werpen dan het gevormde gips blok door middel van hydraulische druk. Hierna wordt de tweedimensionaal klem gebruikt om het gips blok van de forceermachine te klemmen aan de droger.Drogen SectieHet water van het gevormde gips blok kan worden verwijderd door twee methoden: natuurlijke droging en kunstmatig drogen.Onze zelf ontwikkelde gips blok droger is een tunnel drogende machine die zijwind technologie gebruikt. De droogtijd is 36 uur. Deze droger kan vele soorten brandstoffen, waaronder steenkool, aardgas, diesel, zware olie, etc. Daarnaast is het uitgerust met pusher, warmteterugwinning systeem, automatische wind- en temperatuurregeling systeem, stuurinrichting machine, het lossen van de machine, en subsysteem gebruiken , die helpen realiseren van de automatische werking van de droger.Afgewerkt Product Verpakking en opslaan SectieDe gedroogde gips blok wordt gelost door het lossen machine naar de verpakkingsmachine gestuurd.Hoofd Apparatuur InleidingGips poeder Weighing BinHet maakt gebruik van hoge precisie weegsensor, wat resulteert in hoge weegprecisie (± 0,5%) en stabiliteit.Meten TankHet meetvat, welke is voorzien van een vloeistofniveau zender wordt door 304 roestvrij staal. De meetnauwkeurigheid is ± 0,5%.MengerDe mixer is gebouwd door roestvrij staal voor een hoge duurzaamheid. Het is voorzien van een borstelinrichting schoon te maken uit de suspensie gehecht aan de trechter. De mixer gebruikt een snelle roerder aan een snelle en uniforme menging van de slurrie te verzekeren.VormmachineDe vorming van machine keurt de wereld geavanceerde hydraulische jacking techniek. De matrijsholte gebruikt harde verchroomd roestvrij staal, wat resulteert in hoge hardheid van het oppervlak (≥HRC65) en glanzende afwerking (0,1 pm). De duig en zijkant schimmel zijn gebouwd door CNC bewerkingscentrum voor hoge maatvastheid (0,04 mm), dus de maatvastheid van gips blok is goed verzekerd. De afdichtende strips zijn gemaakt van hoog polymeer materiaal, waardoor effectief lekkage van drijfmest voorkomen.Ruimte ClampDe ruimte klem keurt twee-dimensionale vormgeving. De kroon blok reizen motor en klem verheffen motor gebruik frequentieomzetting controle, met een nauwkeurigheid van de plaatsbepaling Bovendien is geïmporteerd ultra-dunne cilinder gebruikt om ervoor te zorgen de gipsblokken uniform benadrukte tijdens het vastklemmen.Centraal hydraulische stationHet gips blok vormen machine maakt gebruik van het ontwerp wijze van hydraulische station, die sterk kan verminderen vermogensverlies en het verbeteren van operationele efficiëntie van de apparatuur. Alle hydraulische componenten zijn gerenommeerde merk producten, zodat hun betrouwbaarheid en levensduur zijn sterk gegarandeerd.Elektrische schakelkastOm de goede werking van het systeem en minder downtime te garanderen, maken we gebruik van beroemde merk elektrische componenten, met inbegrip van Mitsubishi en Siemens PLC en omvormer, Schneider low-voltage elektrische onderdelen, CHINT kabinet lichaam, enz.Tag: Gips Board Productielijn | Gips Board productie lijn | Gips Board Production Unit
Tag: Gips poeder productielijn | Gips poeder productie lijn | Gips Powder Production Unit