Le broyeur écrase le minerai de gypse en grand format en petites particules de pas plus de 25 mm, qui doivent être entreposés et contrôlés de la quantité d'entrée par le vibrateur électrique avant le broyage dans le broyeur.
Détail
Prendre la poudre de gypse naturel comme matière première
Sortie: la production annuelle de 10.000 tonnes à 800.000 millions de tonnes
1. De brèves descriptions des processus de production
Le broyeur écrase le minerai de gypse en grand format en petites particules de pas plus de 25 mm, qui doivent être entreposés et contrôlés de la quantité d'entrée par le vibrateur électrique avant le broyage dans le broyeur. Mettez la poudre de gypse qualifiée dans le four à lit fluidisé pour la calcination et ensuite stocker la poudre de gypse qualifiée dans l'entrepôt de clinker.
2. Structure du système
Selon les exigences technologiques, cette ligne de production se compose de quatre parties: concassage, broyage, calcination dans le four à lit fluidisé, le stockage de produits finis et d'emballage expédition de &.
Caractéristiques de la structure du système:
un. La technologie avancée, le processus mature et stable, largement utilisé dans la ligne de production de plaques de plâtre à la fois à la maison et à l'étranger;
b. Les équipements adoptées sont de qualité fiable, une grande capacité dans l'expansion et la surproduction, une faible fréquence de réparation et d'entretien facile;
c. Bonne étanchéité, de haute efficacité dans l'élimination de la poussière et exempt de pollution de la poussière;
ré. Totalement système de contrôle d'automatisation intégré assure réduction de l'intensité du travail pour le personnel sur place;
3. Système de contrôle électrique
Le système de contrôle électrique adopte la DCS avancée (système de contrôle distribué), qui effectue un contrôle centralisé de tous les équipements dispersés.
4. Les procédés technologiques sont spécifiés comme suit.
Gypse naturel ligne de production de poudre
Comme l'industrie du gypse a été développe rapidement, il ya une demande croissante de poudre de gypse de haute qualité par diverses entreprises et industries et la technologie de la poudre de gypse de production continue à améliorer en conséquence. Le processus de séchage et de déshydratation, parmi toutes les production et de transformation des liens poudre de gypse, se révèle être un processus clé et les plus difficiles à saisir. En conséquence, nous avons, selon les années de l'exploration et de la recherche dans la production de poudre de gypse et de l'industrie de transformation profonde, développé le four à lit fluidisé -a nouvelle génération d'équipements applicable à la production d'une variété de gypse en poudre déshydratation.
1. Principes de fonctionnement principal du système de séchage du four à lit fluidisé:
Le corps principal du four est principalement composé d'un tube de bobine de radiateur avec des chemins denses. Les tubes doivent être livrés avec de l'huile de conduction, la chaleur qui est libérée à l'intérieur du four à travers le transfert de chaleur. Une racines ventilateur est installé sur le fond du four, et le distributeur d'air permettra à l'air froid devant être soufflé dans le four pour souffler la poudre à l'intérieur. Lorsque le matériau est en ébullition et maintenu à une certaine température, la poudre sera plus léger en raison de l'élimination de l'eau de cristallisation et ensuite automatiquement l'écoulement de l'orifice de décharge. La poudre de gypse produite de cette manière doit être stable dans la qualité et la teneur en eau de cristallisation et le temps de prise initial et final sont faciles à contrôler. En outre, l'équipement, après avoir été dépoussiérés par le rendement élevé collecteur de poussière, aura une collecte de poussière efficacité de 98% et élimine la pollution de la poussière.
2. Structure simple, une grande durabilité
En raison de la réalisation du matériau de fluidisation, le four a besoin de ne pas avoir de pièces mobiles, ce qui assure une structure plus simple du four. En plus de faciliter la production, l'équipement est presque libre de toute réparation et l'entretien après la mise en production. Application de la source de chaleur à basse température empêche le four de la décomposition à haute température induit en toute circonstance, ce qui assure une longue durée de vie de l'équipement.
3. La structure compacte, l'espace petite surface au sol
Le four est conçu selon une structure verticale. L'essuie-poussière est installé au-dessus du corps de four, en formant une structure intégrée et compact avec le four. L'équipement non seulement prend moins d'espace au sol, mais conserve également l'essuie-glace de la poussière provenant de la condensation.
Gypse extrait naturel et d'autres amendements de sol de qualité pour les agriculteurs de la Californie. Les produits incluent plâtre, de chaux, de soufre, de compost et de combinaisons. Un guide en ligne pour les producteurs de métallurgie des poudres, des fournisseurs de poudres métalliques, et les fabricants de presses pour poudre de métal, fours de frittage et autres équipements utilisés dans la fabrication de produits de métallurgie des poudres. Fabrication minérale rend fabriqué à partir de matériaux naturels à base de ciment, de chaux et de sable produites en Nouvelle-Zélande.
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Poland. Manufacturers of mineral wool for insulation applications. Also, glass fiber rovings and needled mats, insulation papers and steel wool. Part of Burger AG. English and Polish. UK. Central marketing organization for UK fleece wool. Extensive information on wool processing, statistics and marketing. Glossary of wool terms. Links to related sites. Information sur les ressources sur les effets dangereux sur la santé humaine qui peuvent être reliés à la fabrication et l'utilisation de la fibre de verre, la laine minérale et les fibres céramiques réfractaires. De OSHA.
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