Der Zerkleinerer zerkleinert das Gips Erz in großer Größe in kleine Teilchen von nicht mehr als 25 mm, die gespeichert werden soll, und der Eingangsgröße von dem elektrischen Vibrator gesteuert vor dem Mahlen in der Mühle.
Detail
Nehmen Sie die natürlichen Gips-Pulver als Rohstoff
Ausgang: Jahresproduktion von 10.000 Tonnen auf 800.000 Millionen Tonnen
1. Kurzbeschreibungen der Produktionsprozess
Der Zerkleinerer zerkleinert das Gips Erz in großer Größe in kleine Teilchen von nicht mehr als 25 mm, die gespeichert werden soll, und der Eingangsgröße von dem elektrischen Vibrator gesteuert vor dem Mahlen in der Mühle. Setzen Sie den qualifizierten Gipspulver in den Ofen in Fließbett für die Kalzinierung und speichern Sie dann die qualifizierten Gipspulver in den Klinkerlager.
2. Systemstruktur
Nach technologischen Anforderungen dieser Produktionslinie besteht aus vier Teilen: Zerkleinern, Mahlen, Brennen im Ofen im Wirbelbett, fertige Produkt Lagerung und Verpackung & Versand.
Merkmale der Systemstruktur:
ein. Moderne Technologie, ausgereifte und stabile Prozess, in großem Maße bei Gipskartonproduktionslinie im In- und Ausland verwendet werden;
b. Die angenommenen Ausrüstungen sind der zuverlässige Qualität, große Fähigkeit in Expansion und Überproduktion, geringe Reparatur Frequenz und einfache Wartung;
c. Gute Dichtheit, hohe Effizienz in Staubbeseitigung und frei von Staubbelastung;
d. Totally Integrated Automation Steuerung sorgt für geringere Arbeitsintensität für die Vor-Ort-Personal;
3. Elektrische Steuerung
Die elektrische Steuerung nimmt die vorgerückte DCS (Distributed Control System), die zentrale Kontrolle über alle verteilten Anlagen führt.
4. Die technologischen Prozesse werden wie folgt angegeben.
Natürliche Gips-Pulver Produktionslinie
Wie der Gipsindustrie entwickelt sich schnell, gibt es eine wachsende Nachfrage nach qualitativ hochwertigen Gips-Pulver von verschiedenen Unternehmen und Branchen und die Produktionstechnologie von Gips-Pulver hält dementsprechend verbessert. Die Trocknungs- und Entwässerungsverfahren unter allen Gipspulver Herstellung und Verarbeitung Verbindungen erweist sich als ein Schlüsselprozess und die am schwierigsten zu gegriffen werden kann. Als Ergebnis haben wir nach Jahren der Erforschung und Forschung auf dem Gipspulver und tiefe Herstellungsindustrie, entwickelt in den Ofen in Fluidbett -a neue Generation von Entwässerungsanlagen für die Herstellung von verschiedenen Gipspulver.
1. Hauptbetriebsprinzipien des Trocknungssystems des Ofens in Fluidbett:
Der Hauptkörper des Ofens wird hauptsächlich von Radiatorspulenrohr mit dichten Pfaden zusammensetzt. Die Rohre sind mit Übertragungsöl, dessen Wärme wird im Inneren des Ofens durch die Wärmeübertragung freigegeben werden geliefert werden. Ein Roots-Gebläse tritt am Boden des Ofens installiert werden, und der Luftverteiler wird die kalte Luft zu ermöglichen, in den Ofen bläst das Pulver eingeblasen werden. Wenn das Material siedet und bei einer bestimmten Temperatur gehalten wird, wird das Pulver leichter aufgrund der Entfernung des Kristallwassers, und dann automatisch in die Abgabeöffnung strömt. Die auf diese Weise hergestellten Gipspulver sind in der Qualität und der Gehalt an Kristallwasser und die anfänglichen und endgültigen Einstellung der Zeit stabil sind, leicht zu kontrollieren. Darüber hinaus ist die Ausrüstung, nachdem sie durch hocheffiziente Staubabscheider entstaubt wird eine Staubsammeleffizienz von 98% haben und eliminiert Staubbelastung.
2. Einfache Struktur, große Haltbarkeit
Aufgrund der Umsetzung von Material Fluidisierung, muss der Ofen nicht bewegliche Teile, die einen einfacheren Ofenstruktur zu gewährleisten. Neben der einfachen Herstellung ist das Gerät nahezu frei von Reparatur und Wartung nach der Inbetriebnahme der Produktion. Anwendung der Niedertemperatur-Wärmequelle verhindert, dass der Ofen von hochtemperaturbedingter Zersetzung unter allen Umständen, das eine lange Lebensdauer der Geräte gewährleistet.
3. kompakte Bauweise, geringe Stellfläche
Der Ofen ist in einer vertikalen Struktur entworfen. Staubabstreifers oberhalb des Ofenkörpers installiert ist, Ausbilden einer integrierten und kompakten Aufbau mit dem Ofen. Das Gerät nimmt nicht nur weniger Platz, sondern hält auch die Staubwischer aus der Kondensation.
Natürliche abgebaut Gips und anderen Qualitätsbodenverbesserungs für Kalifornien Landwirte. Die Produkte umfassen Gips, Kalk, Schwefel, Kompost und Kombinationen. Eine Online-Leitfaden für die Pulvermetallurgie Hersteller, Lieferanten von Metallpulver, und die Hersteller von Metallpulverpressen, Sintern Öfen und anderen Geräten in der Herstellung von pulvermetallurgischen Produkten verwendet. Herstellen, mineralische Putze aus natürlichen Materialien auf Basis von Zement, Kalk und Sandstrand in Neuseeland produziert wird.
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Eine volle Linie Micronizer und Hersteller von Präzisions benotet Diamantpulver, natürliche industrielle Diamanten, synthetische Diamanten, Superschleifmittel, Micron Pulver, rau, und cuttables. Eine Online-Leitfaden für die Pulvermetallurgie Hersteller, Lieferanten von Metallpulver, und die Hersteller von Metallpulverpressen, Sintern Öfen und anderen Geräten in der Herstellung von pulvermetallurgischen Produkten verwendet. Herstellen, mineralische Putze aus natürlichen Materialien auf Basis von Zement, Kalk und Sandstrand in Neuseeland produziert wird.
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Entwicklung und Herstellung von Feinchemikalien, einschließlich antimikrobieller Mittel, ein Anti-Milben und antimikrobielles Mittel und Anti-Insektenmittel, ein Ultraviolettschutzmittel, ein Fern-Infrarot-Mittel, ein Flammschutzmittel, ein Parfüm Mittel, und ein Bad Entschlichten, Abkochen und Bleichen Hilfs. Auch Hersteller von Funktionstextilien wie antibakteriell Textilgewebe. Lieferant für Sulfat und Citrat Lebensmittelzusatzstoffe, eine Reihe von Flammschutzmitteln sowie Flotationsmittel. Changsha, China. Enzyklopädie Artikel behandelt Geographie und Demographie.
Hersteller von Tapioka-basierte native Stärke und modifizierte Stärken. Fertigt modifizierte Stärken, Dextrin, sphärische Dextrose, Kartoffelstärke und Faser, Tapiokastärke, Panieren, Gefrierschutzmittel und andere Lebensmittelzusatzstoffe. Produziert eine Reihe von Stärke Chemikalien, flüssige Glukose, Maissirup, Mais, Dextrosemonohydrat und andere Lebensmittelzusatzstoffe.
Poland. Manufacturers of mineral wool for insulation applications. Also, glass fiber rovings and needled mats, insulation papers and steel wool. Part of Burger AG. English and Polish. UK. Central marketing organization for UK fleece wool. Extensive information on wool processing, statistics and marketing. Glossary of wool terms. Links to related sites. Informationsquelle über die möglichen schädlichen Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit, die mit der Herstellung und Verwendung von Glasfaser, Mineralwolle und feuerfeste Keramikfasern verbunden sein können. Von OSHA.
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